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不锈钢无缝管工艺

1、出产制造办法

         按出产办法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管等。

1.1、热轧无缝管通常在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔一起不断旋转和行进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,到达标准要求。利用接连式轧管机组出产热轧无缝钢管是较先进的办法。

   1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,有必要采用冷轧、冷拔或者两者联合的办法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

   1.3、揉捏法即将加热好的管坯放在密闭的揉捏圆筒内,穿孔棒与揉捏杆一起运动,使揉捏件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管。

     2、化学成分检验

  2.1、按化学成分和机械性能供给的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。

  2.2、具体分析办法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析办法》的有关部分。

  2.3、分析误差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许误差》。

     3、物理性能检验

  3.1、按机构性能供给的国产无缝管,通常碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但有必要保证含硫量不超越0.050%和含磷量不超越0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。

  3.2、按水压试验供给的国产无缝管有必要保证标准所规定的水压试验。

  3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。

  2、用处 2.1、无缝管用处很广泛。通常用处的无缝管由通常碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。

  2.2、根据用处不同分三类供给:a、按化学成分和机械性能供给;b、按机械性能供给;c、按水压试验供给。按a、b类供给的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。

  2.3、专门用处的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。

  3、品种

  3.1、无缝钢管按出产办法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管等。

  3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

  3.3、按材质的不同,分为通常碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

  3.4、按专门用处分,有锅炉管、地质管、石油管等。

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